Stikla šķiedras sastāvs un īpašības
Galvenās sastāvdaļas ir silīcija dioksīds, alumīnija oksīds, kalcija oksīds, bora oksīds, magnija oksīds, nātrija oksīds utt. Atkarībā no sārmu satura stiklā to var iedalīt:
①,bezsārmu stikla šķiedra(nātrija oksīds 0% ~ 2%, ir alumīnija borosilikāta stikls)
②, vidēja sārma stikla šķiedra (nātrija oksīds 8% ~ 12%, ir bora vai bezbora nātrija-kaļķa silikāta stikls) unaugsta sārmu stikla šķiedra(nātrija oksīds 13% vai vairāk, ir sodas-kaļķa silikāta stikls).
Īpašības: stikla šķiedra ir labāka nekā organiskās šķiedras, augsta temperatūra, nedegoša, izturīga pret koroziju, siltumizolācija, skaņas izolācija, augsta stiepes izturība, laba elektroizolācija. Bet trausla, slikta nodilumizturība. Izmanto armētas plastmasas vai armētas gumijas ražošanā, kā armatūras materiāls stikla šķiedrai ir šādas īpašības:
1, augsta stiepes izturība, neliels pagarinājums (3%).
2, augsts elastības koeficients, laba stingrība.
3, Augsta elastība elastības robežās un augsta stiepes izturība, tāpēc tā absorbē lielu trieciena enerģiju.
4, neorganiska šķiedra, nedegoša, laba ķīmiskā izturība.
5, Ūdens absorbcija ir maza.
6, Mēroga stabilitāte un karstumizturība ir laba.
7, laba apstrādājamība, var tikt izgatavota šķipsnās, saišķos, filcos, audumos un citos dažādos produktu veidos.
⑧, caurspīdīgs un gaismu caurlaidīgs.
⑨, Laba saķere ar sveķiem.
⑩, Lēti.
⑪, nav viegli sadedzināms, augstā temperatūrā var izkausēt stiklveida lodītēs.
Ražošanas processstikla šķiedra
Ir divu veidu stikla šķiedras ražošanas procesi:
Divu formēšana: tīģeļa zīmēšanas metode
Vienreizēja formēšana: baseina krāsns zīmēšanas metode
Tīģeļa stiepļu vilkšanas metodes procesā vispirms stikla izejviela tiek izkausēta augstā temperatūrā stikla lodītē, un pēc tam, kad stikla lodīte tiek izkausēta otrā kārtā, tiek ātri vilkta no stikla šķiedras jēlzīda. Šim procesam ir augsts enerģijas patēriņš, nestabils formēšanas process, zema darba ražība un citi trūkumi, ko lielie stikla šķiedras ražotāji būtībā novērš.
Baseina krāsns stiepļu vilkšanas metode, kurā hlorīts un citas izejvielas krāsnī tiek izkausētas stikla šķīdumā, izslēdzot gaisa burbuļus pa ceļu, kas tiek transportēts uz porainu noplūdes plāksni, un tiek veikta ātrgaitas stiepšana, kas izgatavota no stiklšķiedras pavedieniem. Krāsni var savienot ar simtiem noplūdes plākšņu, izmantojot vairākus ceļus, vienlaicīgai ražošanai. Šis process ir vienkāršs, enerģiju taupošs, stabils formēšanas process, augsta efektivitāte un augsta ražība, kas atvieglo liela mēroga pilnībā automatizētu ražošanu, kļūstot par starptautiskā ražošanas procesa pamatu, un stiklšķiedras ražošanas process veidoja vairāk nekā 90% no pasaules produkcijas.
Stikla šķiedras tirgus
Atkarībā no dažādām ražošanai izvēlētajām izejvielām stikla šķiedru var iedalīt nesārmu, vidēji sārmu,augsta sārmu un īpaša stikla šķiedraAtkarībā no šķiedras izskata stikla šķiedru var iedalīt nepārtrauktā stikla šķiedrā, fiksēta garuma stikla šķiedrā un stikla vatē; atkarībā no monofilamentu diametra atšķirībām stikla šķiedru var iedalīt īpaši smalkās šķiedrās (diametrs mazāks par 4 μm), vecākajās šķiedrās (diametrs 3–10 μm), starpšķiedrās (diametrs lielāks par 20 μm), rupjās šķiedrās (diametrs aptuveni 30 μm). Atkarībā no šķiedras atšķirīgajām īpašībām stikla šķiedru var iedalīt parastajā stikla šķiedrā, stiprās skābēs un sārmos izturīgā stikla šķiedrā, stiprās skābēs izturīgā stikla šķiedrā,augstas temperatūras izturīga stikla šķiedra, augstas stiprības stikla šķiedra un tā tālāk.
Publicēšanas laiks: 2024. gada 27. maijs
