ziņas

Oglekļa šķiedras ģeorežģis ir jauna veida oglekļa šķiedras armatūras materiāls, kas pēc pārklāšanas tehnoloģijas tiek ražots, izmantojot īpašu aušanas procesu, un šī aušana samazina oglekļa šķiedras dzijas stiprības bojājumus aušanas procesā; pārklāšanas tehnoloģija nodrošina noturības spēku starp...oglekļa šķiedras ģeorežģisun java.

Oglekļa šķiedras ģeorežģa būvniecības process

1. tīrīšana no pamatiem, kalšana

ar augstspiediena gaisa sūkni tiks iztīrīti armētā elementa virsmas locekļi peldošo putekļu un izdedžu darbības dēļ, īpaši ap izplešanās skrūvēm. Pirms polimēru javas izsmidzināšanas armētā elementa virsma 6 stundas iepriekš jāapsmidzina ar ūdeni, lai virsma būtu mitra un sausa, līdz elementa virsma ir mitra un vairs nav ūdens.

2. polimēru javas konstrukcija

(1) polimēru javas sagatavošana:

Saskaņā ar produkta aprakstu par javas sagatavošanas proporciju prasībām. Sajaukšanai izmantojiet nelielu javas maisītāju, maisot apmēram 3–5 minūtes, līdz masa ir viendabīga, un pēc tam ielejiet pelēkajā apmešanas spainī. Izmantojot manuālo apmešanas procesu, polimēru javu nedrīkst sajaukt pārāk daudz vienā reizē, un tā jāsagatavo atbilstoši būvniecības gaitai, lai sagatavotā java netiktu uzglabāta pārāk ilgi, un javas uzglabāšanas laiks nedrīkst pārsniegt 30 minūtes.

(2) Izmantojot izsmidzināšanas aprīkojumu, tiek izsmidzināts pirmais polimēru javas slānis:

Izsmidziniet pirmo polimēra javas kārtu, pirms starpfāžu aģents ir sacietējis. Noregulējiet rokratu tā, lai sūknēšanas spiediens būtu 10–15 bar (spiediena mērvienība 1 bar (bar) = 100 000 Pa (Pa) = 10 ņūtoni/cm2 = 0,1 MPa), gaisa kompresors 400–500 l/min, atveriet saspiestā gaisa slēdzi pie smidzināšanas pistoles atveres, materiāls tiks vienmērīgi izsmidzināts uz pastiprinātajām virsmām un starp tām.oglekļa šķiedras sietsLai pabeigtu izsmidzināšanu, izsmidzināšanas biezumam pamatā jānosedz tīkla loksne (apmēram viena centimetra biezumā).

3. oglekļa šķiedras ģeorežģa uzstādīšana un bruģēšana

Oglekļa šķiedras režģis zem materiāla: jāatbilst projektēšanas dokumentu norādījumiem un noteiktu stiegrojuma daļu izmēram zem materiāla. Zem materiāla izmēriem jāņem vērā sprieguma virziena pārlaiduma garums ne mazāks par 150 mm, nesprieguma virzienā pārlaidums nav nepieciešams; sietam ir jābūt pārlaidumam, pārlaiduma garumam galvenā stieņa virzienā jāatbilst projektēšanas prasībām, piemēram, ja projektā nav norādīts, pārlaiduma garums nedrīkst būt mazāks par 150 mm, un tas nedrīkst atrasties maksimālā sprieguma vietā. Sietu ātri izklāj javā no vienas puses uz otru galu, viegli piespiežot atbilstošā vietā, lai tas nenoslīdētu.

4. sekojoša polimēru javas izsmidzināšana:

Turpmākā izsmidzināšana jāveic pēc iepriekšējās polimēra javas sākotnējās sacietēšanas. Turpmākās izsmidzināšanas biezums jākontrolē 10–15 mm robežās, lai sasniegtu projektēto biezumu, un virsma jāizlīdzina, jāsablīvē un jākalendē ar dzelzs špakteļlāpstiņu.

5. Polimēru javas apmetuma klāsts

nedrīkst būt mazāks par 15 mm nekā ārējā izmēra malas apmetuma diapazona projektētais attālums.

6. Oglekļa šķiedras režģa aizsargslāņa biezums

Biezumsoglekļa šķiedras grilsAizsardzības slāņa biezumam jābūt ne mazākam par 15 mm.

7. Apkope

Istabas temperatūrā polimēru javas konstrukcija tiek pabeigta 6 stundu laikā, jāveic uzticami mitrināšanas un apkopes pasākumi, un apkopes laiks nav mazāks par 7 dienām, un tam jāatbilst produkta lietošanas instrukcijā noteiktajam laikam.

Oglekļa šķiedras ģeorežģa īpašības

1. Piemērots mitrām vidēm: piemērots tuneļiem, nogāzēm un citām mitrām vidēm;

2 Laba ugunsizturība: 1 cm biezs javas aizsargslānis var sasniegt 60 minūšu ugunsdrošības standartus;

3. Laba izturība, izturība pret koroziju: oglekļa šķiedra ir stabilizēta inertiem materiāliem izturības un korozijas izturības ziņā;

4. Augsta stiepes izturība: tērauda stieņa stiepes izturība ir septiņas līdz astoņas reizes lielāka nekā vienkāršai metināšanai.

5. Viegls svars: blīvums ir ceturtdaļa tērauda un neietekmē sākotnējās konstrukcijas izmēru.