ziņas

Līdz ar straujo bezpilota lidaparātu (UAV) tehnoloģijas attīstību, to pielietojumskompozītmateriāliBezpilota lidaparātu (UAV) detaļu ražošanā tā kļūst arvien izplatītāka. Pateicoties vieglajam svaram, augstajai izturībai un korozijizturībai, kompozītmateriāli nodrošina bezpilota lidaparātiem augstāku veiktspēju un ilgāku kalpošanas laiku. Tomēr kompozītmateriālu apstrāde ir samērā sarežģīta un prasa precīzu procesa kontroli un efektīvas ražošanas tehnoloģijas. Šajā rakstā tiks padziļināti aplūkots bezpilota lidaparātu (UAV) kompozītmateriālu detaļu efektīvs apstrādes process.

UAV kompozītmateriālu detaļu apstrādes raksturlielumi
Bezpilota lidaparātu (UAV) kompozītmateriālu detaļu apstrādes procesā jāņem vērā materiāla īpašības, detaļu struktūra, kā arī tādi faktori kā ražošanas efektivitāte un izmaksas. Kompozītmateriāliem ir augsta izturība, augsts modulis, laba noguruma izturība un izturība pret koroziju, taču tiem raksturīga arī viegla mitruma absorbcija, zema siltumvadītspēja un augstas apstrādes grūtības. Tāpēc apstrādes procesā ir stingri jākontrolē procesa parametri, lai nodrošinātu detaļu izmēru precizitāti, virsmas kvalitāti un iekšējo kvalitāti.

Efektīva apstrādes procesa izpēte
Karstās preses kannu formēšanas process
Karstās presēšanas tvertnes formēšana ir viens no visbiežāk izmantotajiem procesiem bezpilota lidaparātu kompozītmateriālu detaļu ražošanā. Procesu veic, uz veidnes uzliekot vakuuma maisiņu kompozītmateriāla sagatavi, ievietojot to karstās presēšanas tvertnē un uzsildot un pakļaujot kompozītmateriālam spiedienu ar augstas temperatūras saspiestu gāzi, lai to sacietētu un formētu vakuuma (vai nevakuuma) stāvoklī. Karstās presēšanas tvertnes formēšanas procesa priekšrocības ir vienmērīgs spiediens tvertnē, zema komponentu porainība, vienmērīgs sveķu saturs, kā arī salīdzinoši vienkārša veidne, augsta efektivitāte, piemērota lielu laukumu sarežģītu virsmu, sienu plākšņu un čaulu formēšanai.

HP-RTM process
HP-RTM (augstspiediena sveķu pārneses formēšanas) process ir optimizēta RTM procesa uzlabošana, kuras priekšrocības ir zemas izmaksas, īss cikla laiks, liels apjoms un augsta ražošanas kvalitāte. Procesā tiek izmantots augstspiediena spiediens, lai sajauktu sveķu ekvivalentus un ievadītu tos vakuumā noslēgtās veidnēs, kas iepriekš pārklātas ar šķiedru stiegrojumu un iepriekš novietotiem ieliktņiem, un, izmantojot sveķu plūsmas veidņu pildīšanu, piesūcināšanu, sacietēšanu un izņemšanu no formas, tiek iegūti kompozītmateriāli. HP-RTM process var ražot mazas un sarežģītas konstrukcijas detaļas ar mazākām izmēru pielaidēm un labāku virsmas apdari, kā arī panākt kompozītmateriālu detaļu vienmērīgumu.

Bezkarstās presēšanas formēšanas tehnoloģija
Bezkarstās presēšanas formēšanas tehnoloģija ir lēta kompozītmateriālu formēšanas tehnoloģija kosmosa detaļām, un galvenā atšķirība no karstās presēšanas formēšanas procesa ir tā, ka materiāls tiek formēts, nepiemērojot ārēju spiedienu. Šis process piedāvā ievērojamas priekšrocības izmaksu samazināšanas, pārāk lielu detaļu u. c. ziņā, vienlaikus nodrošinot vienmērīgu sveķu sadalījumu un sacietēšanu zemākā spiedienā un temperatūrā. Turklāt formēšanas instrumentu prasības ir ievērojami samazinātas, salīdzinot ar karstā katla formēšanas instrumentiem, tādējādi atvieglojot produkta kvalitātes kontroli. Bezkarstās presēšanas formēšanas process bieži vien ir piemērots kompozītmateriālu detaļu remontam.

Formēšanas process
Formēšanas process ir tāds, ka metāla veidnes dobumā ievieto noteiktu daudzumu preprega, izmantojot presi ar siltuma avotu, lai radītu noteiktu temperatūru un spiedienu, lai prepregs veidnes dobumā ar karstuma un spiediena plūsmas palīdzību mīkstinātu veidnes dobumu un sacietētu, veidojot formēšanas procesu. Formēšanas procesa priekšrocības ir augsta ražošanas efektivitāte, precīzs izstrādājuma izmērs un virsmas apdare, īpaši sarežģītas struktūras kompozītmateriālu izstrādājumus parasti var formēt tikai vienu reizi, nebojājot kompozītmateriālu izstrādājumu veiktspēju.

3D drukāšanas tehnoloģija
3D drukas tehnoloģija ļauj ātri apstrādāt un izgatavot precīzas detaļas ar sarežģītām formām, kā arī īstenot personalizētu ražošanu bez veidnēm. Bezpilota lidaparātu kompozītmateriālu detaļu ražošanā 3D drukas tehnoloģiju var izmantot, lai izveidotu integrētas detaļas ar sarežģītām konstrukcijām, samazinot montāžas izmaksas un laiku. 3D drukas tehnoloģijas galvenā priekšrocība ir tā, ka tā var pārvarēt tradicionālo formēšanas metožu tehniskos šķēršļus, lai izgatavotu viengabalainas sarežģītas detaļas, uzlabotu materiālu izmantošanu un samazinātu ražošanas izmaksas.

Nākotnē, pateicoties tehnoloģiju nepārtrauktai attīstībai un inovācijām, mēs varam sagaidīt, ka bezpilota lidaparātu (UAV) ražošanā tiks plaši izmantoti optimizētāki ražošanas procesi. Vienlaikus ir jāstiprina arī kompozītmateriālu pamatpētījumi un lietojumprogrammu izstrāde, lai veicinātu bezpilota lidaparātu (UAV) kompozītmateriālu detaļu apstrādes tehnoloģijas nepārtrauktu attīstību un inovācijas.