ziņas

GFRP attīstība izriet no pieaugošā pieprasījuma pēc jauniem materiāliem, kas ir labākas veiktspējas, vieglāki, izturīgāki pret koroziju un energoefektīvāki. Attīstoties materiālzinātnei un nepārtraukti uzlabojot ražošanas tehnoloģijas, GFRP pakāpeniski ir ieguvis plašu pielietojumu klāstu dažādās jomās. GFRP parasti sastāv nostikla šķiedraun sveķu matricu. Konkrēti, GFRP sastāv no trim daļām: stiklašķiedras, sveķu matricas un starpfāžu aģenta. Starp tām stiklašķiedra ir svarīga GFRP sastāvdaļa. Stiklšķiedra tiek ražota, kausējot un stiepjot stiklu, un to galvenā sastāvdaļa ir silīcija dioksīds (SiO2). Stikla šķiedrām ir tādas priekšrocības kā augsta izturība, zems blīvums, karstumizturība un izturība pret koroziju, kas nodrošina materiāla izturību un stingrību. Otrkārt, sveķu matrica ir GFRP līmviela. Bieži izmantotās sveķu matricas ietver poliestera, epoksīda un fenola sveķus. Sveķu matricai ir laba adhēzija, ķīmiskā izturība un triecienizturība, lai fiksētu un aizsargātu stikla šķiedru un pārnestu slodzes. Savukārt starpfāžu aģentiem ir galvenā loma starp stikla šķiedru un sveķu matricu. Starpfāžu aģenti var uzlabot adhēziju starp stikla šķiedru un sveķu matricu, kā arī uzlabot GFRP mehāniskās īpašības un izturību.
GFRP vispārējai rūpnieciskajai sintēzei nepieciešami šādi soļi:
(1) Stikla šķiedras sagatavošana:Stikla materiāls tiek karsēts un kausēts, un, izmantojot tādas metodes kā zīmēšana vai izsmidzināšana, to sagatavo dažādu formu un izmēru stiklšķiedras veidos.
(2) Stikla šķiedras pirmapstrāde:Stikla šķiedras fizikāla vai ķīmiska virsmas apstrāde, lai palielinātu to virsmas raupjumu un uzlabotu starpfāžu saķeri.
(3) Stiklšķiedras izkārtojums:Sadaliet iepriekš apstrādāto stikla šķiedru formēšanas iekārtā atbilstoši konstrukcijas prasībām, lai izveidotu iepriekš noteiktu šķiedru izkārtojuma struktūru.
(4) Pārklājuma sveķu matrica:Vienmērīgi pārklājiet sveķu matricu uz stiklšķiedras, piesūciniet šķiedru saišķus un novietojiet šķiedras pilnā saskarē ar sveķu matricu.
(5) Sacietēšana:Sveķu matricas sacietēšana, karsējot, spiediena ietekmē vai izmantojot palīgmateriālus (piemēram, sacietēšanas līdzekli), lai izveidotu spēcīgu kompozītmateriāla struktūru.
(6) Pēcapstrāde:Sacietējušajai GFRP tiek veikti pēcapstrādes procesi, piemēram, apgriešana, pulēšana un krāsošana, lai sasniegtu galīgās virsmas kvalitātes un izskata prasības.
No iepriekš minētā sagatavošanas procesa var redzēt, ka šajā procesāGFRP ražošanaStikla šķiedras sagatavošanu un izkārtojumu var pielāgot dažādiem procesa mērķiem, dažādām sveķu matricām dažādiem pielietojumiem, un GFRP ražošanai dažādiem pielietojumiem var izmantot dažādas pēcapstrādes metodes. Kopumā GFRP parasti piemīt dažādas labas īpašības, kas sīkāk aprakstītas turpmāk:
(1) Viegls svars:GFRP ir mazāks īpatnējais svars salīdzinājumā ar tradicionālajiem metāla materiāliem, tāpēc tas ir relatīvi viegls. Tas padara to izdevīgu daudzās jomās, piemēram, kosmosa, autobūves un sporta aprīkojuma ražošanā, kur var samazināt konstrukcijas pašsvaru, tādējādi uzlabojot veiktspēju un degvielas ekonomiju. Pielietojot ēku konstrukcijās, GFRP vieglā daba var efektīvi samazināt augstceltņu svaru.
(2) Augsta izturība: Ar stiklšķiedru pastiprināti materiāliir augsta izturība, īpaši stiepes un lieces izturība. Ar šķiedrām pastiprinātas sveķu matricas un stiklšķiedras kombinācija var izturēt lielas slodzes un spriegumus, tāpēc materiālam ir izcilas mehāniskās īpašības.
(3) Korozijas izturība:GFRP ir lieliska izturība pret koroziju un nav uzņēmīgs pret kodīgām vidēm, piemēram, skābēm, sārmiem un sālsūdeni. Tas padara materiālu par lielu priekšrocību dažādās skarbās vidēs, piemēram, kuģu inženierzinātnēs, ķīmiskajās iekārtās un uzglabāšanas tvertnēs.
(4) Labas izolācijas īpašības:GFRP ir labas izolācijas īpašības un var efektīvi izolēt elektromagnētiskās un siltumenerģijas vadītspēju. Tas padara materiālu plaši izmantojamu elektrotehnikas un siltumizolācijas jomā, piemēram, shēmu plates, izolācijas uzmavu un siltumizolācijas materiālu ražošanā.
(5) Laba karstumizturība:GFRP iraugsta karstumizturībaun spēj uzturēt stabilu veiktspēju augstas temperatūras vidē. Tas padara to plaši izmantojamu kosmosa, naftas ķīmijas un enerģijas ražošanas jomās, piemēram, gāzes turbīnu dzinēju lāpstiņu, krāšņu starpsienu un termoelektrostaciju iekārtu komponentu ražošanā.
Rezumējot, GFRP priekšrocības ir augsta izturība, viegls svars, izturība pret koroziju, labas izolācijas īpašības un karstumizturība. Šīs īpašības padara to par plaši izmantotu materiālu būvniecībā, kosmosa, autobūves, enerģētikas un ķīmiskajā rūpniecībā.