jaunums

GFRP attīstība rodas no pieaugošā pieprasījuma pēc jauniem materiāliem, kas ir augstāki, vieglāki, izturīgāki pret koroziju un energoefektīvāki. Izstrādājot materiālo zinātni un nepārtrauktu ražošanas tehnoloģiju uzlabošanu, GFRP pakāpeniski ir ieguvis plašu lietojumu klāstu dažādās jomās.GFRP parasti sastāv nostiklplastsun sveķu matrica. Konkrēti, GFRP sastāv no trim daļām: stiklplasta, sveķu matrica un interfeisa līdzeklis. Starp tiem stiklplasta ir svarīga GFRP sastāvdaļa. Stikla šķiedras izgatavo, kausējot un zīmējot stiklu, un to galvenā sastāvdaļa ir silīcija dioksīds (SiO2). Stikla šķiedrām ir augstas stiprības, zema blīvuma, karstuma un korozijas izturības priekšrocības, lai nodrošinātu materiālu izturību un stingrību. Otrkārt, sveķu matrica ir GFRP līme. Parasti izmantotās sveķu matricas ir poliesters, epoksīds un fenola sveķi. Sveķu matricai ir laba saķere, ķīmiskā izturība un trieciena izturība pret stikla šķiedras fiksēšanu un aizsardzību un pārneses slodzēm. No otras puses, interfeisa aģentiem ir galvenā loma starp stiklplasta un sveķu matricu. Saskarnes līdzekļi var uzlabot stiklplasta un sveķu matricas saķeri un uzlabot GFRP mehāniskās īpašības un izturību.
GFRP vispārējā rūpnieciskā sintēze prasa šādas darbības:
(1) Stiklplasta sagatavošana:Stikla materiālu karsē un izkausē, kā arī pagatavo dažādu formu un izmēru stiklplasta izmēros ar tādām metodēm kā zīmēšana vai izsmidzināšana.
(2) stiklplasta pirmapstrāde:Stiklplasta fiziskā vai ķīmiskā virsmas apstrāde, lai palielinātu to virsmas raupjumu un uzlabotu saskarnes saķeri.
(3) Stiklplasta izvietojums:Izplatiet iepriekš apstrādāto stikla šķiedru veidņu aparātā atbilstoši projektēšanas prasībām, lai veidotu iepriekš noteiktu šķiedru izkārtojuma struktūru.
(4) Pārklāšanas sveķu matrica:Sveķu matricu vienmērīgi pārklājiet uz stiklplasta, piesūciniet šķiedru saišķus un ievietojiet šķiedras pilnā saskarē ar sveķu matricu.
(5) sacietēšana:Sveķu matricas sacietēšana ar sildīšanu, spiedienu vai izmantošanu palīgmateriāliem (piemēram, sacietēšanas līdzekli), lai veidotu spēcīgu saliktu struktūru.
(6) Pēcapstrāde:Izārstētais GFRP tiek pakļauts pēcapstrādes procesiem, piemēram, apgriešanai, pulēšanai un krāsošanai, lai sasniegtu galīgās virsmas kvalitātes un izskata prasības.
No iepriekš minētā sagatavošanas procesa var redzēt, ka procesāGFRP ražošana, stiklplasta sagatavošanu un izvietojumu var pielāgot atbilstoši dažādiem procesa mērķiem, dažādas sveķu matricas dažādām lietojumprogrammām un dažādas pēcapstrādes metodes var izmantot, lai sasniegtu GFRP ražošanu dažādām lietojumprogrammām. Parasti GFRP parasti ir dažādas labas īpašības, kas sīki aprakstītas zemāk:
(1) Viegls:GFRP ir zems specifiskais smagums, salīdzinot ar tradicionālajiem metāla materiāliem, un tāpēc tas ir salīdzinoši viegls. Tas padara to izdevīgu daudzās jomās, piemēram, kosmosā, automobiļu un sporta aprīkojumā, kur var samazināt konstrukcijas mirušo svaru, kā rezultātā uzlabojas veiktspēja un degvielas efektivitāte. Pielietots ēku konstrukcijās, GFRP vieglais raksturs var efektīvi samazināt daudzstāvu ēku svaru.
(2) Augsta izturība: Stiklplasta pastiprināti materiāliir augsta izturība, it īpaši to stiepes un lieces izturība. Ar šķiedru pastiprinātu sveķu matricas un stiklplasta kombināciju var izturēt lielas kravas un spriegumus, tāpēc materiāls izceļas ar mehāniskām īpašībām.
(3) izturība pret koroziju:GFRP ir lieliska izturība pret koroziju, un tas nav jutīgs pret kodīgiem barotnēm, piemēram, skābi, sārmiem un sālsūdeni. Tas padara materiālu dažādās skarbajā vidē par lielu priekšrocību, piemēram, jūras inženierijas, ķīmisko aprīkojuma un uzglabāšanas tvertņu jomā.
(4) Labas izolācijas īpašības:GFRP ir labas izolācijas īpašības, un tas var efektīvi izolēt elektromagnētisko un siltumenerģijas vadīšanu. Tas padara materiālu plaši izmantoto elektrotehnikas un termiskās izolācijas jomā, piemēram, shēmu plates, izolācijas piedurkņu un termiskās izolācijas materiālu ražošanu.
(5) laba karstuma pretestība:GFRP iraugsta karstuma izturībaun spēj saglabāt stabilu sniegumu vidē ar augstu temperatūru. Tas padara to plaši izmantotu kosmosa, naftas ķīmijas un enerģijas ražošanas laukos, piemēram, gāzes turbīnu motora asmeņu ražošanā, krāsns nodalījumos un termiskās elektrostacijas aprīkojuma komponentos.
Rezumējot, GFRP ir augstas stiprības, vieglā svara, korozijas izturības, labas izolācijas īpašību un siltuma izturības priekšrocības. Šīs īpašības padara to par plaši izmantotu materiālu būvniecības, kosmosa, automobiļu, enerģijas un ķīmiskās rūpniecības nozarēs.