jaunums

Kompozītu fizikālās īpašības dominē šķiedras. Tas nozīmē, ka, apvienojot sveķus un šķiedras, to īpašības ir ļoti līdzīgas atsevišķu šķiedru īpašībām. Pārbaudes dati rāda, ka ar šķiedru pastiprinātiem materiāliem ir komponenti, kas pārvadā lielāko daļu slodzes. Tāpēc, izstrādājot saliktās struktūras, auduma izvēle ir kritiska.
Sāciet procesu, nosakot jūsu projektam nepieciešamo pastiprināšanas veidu. Tipisks ražotājs var izvēlēties no trim izplatītiem armatūras veidiem: stikla šķiedra, oglekļa šķiedra un Kevlar® (aramīda šķiedra). Stikla šķiedra mēdz būt universālā izvēle, savukārt oglekļa šķiedra piedāvā augstu stīvumu un Kevlar® augstu nodilumizturību. Paturiet prātā, ka auduma tipus var apvienot laminātos, veidojot hibrīdas kaudzes, kas piedāvā vairāk nekā viena materiāla priekšrocības.
Stiklplasta pastiprinājumi
Stiklplasta ir pazīstams materiāls. Stiklplasta ir kompozītu nozares pamats. Kopš pagājušā gadsimta piecdesmitajiem gadiem tas tiek izmantots daudzos saliktos lietojumos, un tā fizikālās īpašības ir labi izprotamas. Stiklplasta ir viegla, ar mērenu stiepes un spiedes stiprību, var izturēt bojājumus un ciklisku iekraušanu, un to ir viegli apstrādāt. Produkti, kas rodas no ražošanas, ir pazīstami kā stiklplasta pastiprināti plastmasas (FRP) produkti. Tas ir izplatīts visās dzīves jomās. Iemesls, kāpēc to sauc par stiklplasta, ir tāpēc, ka šāda veida šķiedru pavediens tiek izgatavots, kvarca un citus rūdas materiālus augstā temperatūrā stikla vircā. Un pēc tam izvelk ar ātrgaitas pavedieniem. Šāda veida šķiedra ir saistīta ar dažādu sastāva sastāvu, ir daudz collu. Priekšrocības ir karstuma izturība, korozijas izturība, lielāka izturība. Laba izolācija. Un oglekļa šķiedrai ir tāds pats trūkums, ka produkts ir trauslāks. Slikta elastība. Nav izturīgs pret nodilumu. Pašlaik izolācija, siltuma saglabāšana, antikorozija ir viegli un daudzi citi lauki izmanto stikla šķiedrvielu pastiprinātu plastmasu.
Stiklplasta ir visplašāk izmantotā no visiem pieejamajiem kompozītiem. Tas lielā mērā ir saistīts ar salīdzinoši zemajām izmaksām un mērenajām fizikālajām īpašībām. Stikla šķiedra ir labi piemērota ikdienas projektiem un detaļām, kurām nav nepieciešams pārāk prasīgs šķiedras audums, lai palielinātu izturību un izturību.
Lai maksimāli palielinātu stiklplasta stiprības īpašības, to var izmantot kopā ar epoksīda sveķiem un to var izārstēt, izmantojot standarta laminēšanas paņēmienus. Tas ir labi piemērots lietojumiem automobiļu, jūras, celtniecības, ķīmiskās un kosmiskās aviācijas rūpniecībā, un to parasti izmanto sporta precēs.

Aramīdu šķiedru pastiprināšana
Aramid šķiedra ir augsto tehnoloģiju ķīmiskais savienojums. Tam ir augsta izturība, izturība pret augstu temperatūru, izturība pret koroziju, viegls un citas īpašības, un tas ir viens no galvenajiem materiāliem aizsardzības nozarē. Ir liels skaits lietojumu ložu necaurlaidīgā aprīkojumā, lidojuma aprīkojumā.
Aramid šķiedras ir viena no pirmajām augstas stiprības sintētiskajām šķiedrām, kas iegūst akceptāciju ar šķiedru pastiprinātās plastmasas (FRP) nozarē. Kompozītā pakāpes para-aramīdu šķiedras ir vieglas, tām ir lieliska specifiska stiepes izturība un tās tiek uzskatītas par ļoti izturīgiem pret triecienu un nobrāzumiem. Parastie pielietojumi ietver tādus vieglus korpusus kā kajaki un kanoe, gaisa kuģu fizelāžas paneļi un spiediena tvertnes, griezti izturīgi cimdi, ložu necaurlaidīgas vestes un daudz kas cits. Aramīdu šķiedras tiek izmantotas ar epoksīda vai vinila estera sveķiem.

Oglekļa šķiedras pastiprināšana
Ar oglekļa saturu vairāk nekā 90%, oglekļa šķiedrai ir visaugstākā augstākā stiepes izturība FRP nozarē. Faktiski tam ir arī nozares lielākās spiedes un lieces stiprās puses. Pēc apstrādes šīs šķiedras tiek apvienotas, lai veidotu oglekļa šķiedras pastiprinājumus, piemēram, audumus un taustiņus. Oglekļa šķiedru pastiprināšana nodrošina lielu īpatnējo spēku un īpatnējo stīvumu, un tas parasti ir dārgāks nekā citi šķiedru pastiprinājumi.
Lai maksimāli palielinātu oglekļa šķiedras stiprības īpašības, tā jāizmanto kopā ar epoksīda sveķiem, un to var izārstēt, izmantojot standarta laminēšanas paņēmienus. Tas ir labi piemērots automobiļu, jūras un kosmosa lietojumiem, un to bieži izmanto sporta precēs.