ziņas

RTM procesam ir tādas priekšrocības kā laba ekonomija, laba projektējamība, zema stirola iztvaikošana, augsta produkta izmēru precizitāte un laba virsmas kvalitāte līdz A klases virsmai.
RTM formēšanas process prasa precīzāku veidnes izmēru. RTM parasti izmanto iņ un jaņ metodes, lai aizvērtu veidni, tāpēc veidnes izmēra kļūda un precīza dobuma biezuma kontrole pēc veidnes aizvēršanas ir galvenais jautājums.

1. Materiālu izvēle
Lai kontrolētu veidnes precizitāti, svarīgs faktors ir izejvielu izvēle. RažošanaRTM veidneVeidnē izmantotajam želejveida pārklājumam jābūt ar augstu triecienizturību, augstu karstumizturību un zemu saraušanās līmeni, parasti var izmantot vinilestera tipa veidnes želejveida pārklājumu.
RTM veidņu sveķiem parasti ir nepieciešama arī laba karstumizturība un stingrība, noteikta triecienizturības pakāpe, un saraušanās ir maza vai tuvu nullei. RTM veidnēs ar šķiedru stiegrojuma materiāliem var izmantot 30 g/m² bezsārmu virsmas filcu un 300 g/m² bezsārmu īsgriešanas filcu. Izmantojot 300 g/m² bezsārmu īsgriešanas filcu, no veidnes izgatavota 450 g/m² bezsārmu īsgriešanas filca saraušanās ir mazāka un izmēru precizitāte lielāka.

2. Procesa kontrole
Izejvielu izvēle ir svarīga, lai kontrolētu RTM veidnes izmēru un dobuma biezumu, un veidnes virpošanas procesā jebkurā laikā kvalitātes kontrole ir vēl svarīgāks process. Ja šī procesa kontrole nav atbilstoša, pat ja izejviela atbilst lietošanas prasībām, ir grūti pagriezt veidni ar precīziem izmēriem un kvalificētu dobuma biezumu.
Veidnes virpošanas procesā vispirms jāapgūst pārejas koka veidnes precizitāte. Lai nodrošinātu precizitāti, filtra koka veidnes konstrukcijas sākumā var izmantot veidnes saraušanās ātrumu, lai atstātu noteiktu saraušanās pielaidi. Turklāt uzmanība jāpievērš koka veidnes virsmas pārejai uz līdzenu, koka veidnes virsmas rētas ir jāizrok. Rētas un nevienmērīga koksnes saraušanās izraisīs stiklšķiedras veidnes virsmas nelīdzenumu. Izrakt rētas un noņemt virsmas asumus, koka veidnes virsma ir jānokasa ar špakteli, parasti nepieciešams nokasīt 2–3 reizes. Pēc špakteles sacietēšanas virsmu pulē ar smilšpapīru, līdz tā pilnībā atbilst izmēra un formas precizitātes prasībām.
Koka veidņu ražošanai jābūt gatavai pielikt pūles, jo kopumā izmēru precizitāte irFRP veidne galu galāatkarīgs no koka veidnes precizitātes. Lai nodrošinātu, ka stikla šķiedras armētas plastmasas veidnes virsma ir gluda un tīra, vispirms pagrieziet stikla šķiedras armētas plastmasas veidnes gabalu, un piemērotāka ir gēla pārklājuma slāņa uzklāšana, izmantojot izsmidzināšanas metodi.
Izsmidzinot gēla pārklājumu, jāpievērš uzmanība pistoles gaisa plūsmas regulēšanai, lai gēla pārklājuma sveķu atomizācija būtu vienmērīga un neveidotos daļiņas. Smidzinātājam un pistolei jāatrodas ārpus veidnes, lai neizraisītu lokālu gēla pārklājuma nokarāšanos, kas ietekmētu virsmas kvalitāti. Pēc gēla pārklājuma slāņa sacietēšanas uzklājiet virsmas filcu. Virsmas filcam jāatrodas ārpus veidnes, lai neizraisītu lokālu gēla pārklājuma nokarāšanos, kas ietekmētu virsmas kvalitāti.
Pēc gēla pārklājuma slāņa sacietēšanas uz virsmas uzklāj filcu. Virsmas filcam jābūt pārklātam ar plakanu, salocītu vai pārlokamu slāni, sagrieztam un apgrieztam. Uz virsmas filca uzklāj otu, to var iemērkt nelielā daudzumā sveķu, lai tas iesūktos virsmas filcā. Kontrolējiet līmes daudzumu, lai tā pilnībā iesūktos šķiedrā, bet ne pārāk daudz. Augsta līmes satura dēļ burbuļus ir grūti novērst, un tie var izraisīt eksotermisku saraušanos un lielu saraušanos. Virsmas filca slāņa sveķu sacietēšanas laikā veidojas burbuļi, un tie nevar izgriezt cauri gēla pārklājuma slānim.
Pēc burbuļu savākšanas, atbilstošas slīpēšanas, stikla šķiedras atsperu noņemšanas un peldošo putekļu likvidēšanas, ar rokām uzklājiet 300 g/m² nesārmu īsgriešanas filca līmi, katru reizi uzklājot tikai 1–2 pastas kārtas, kas pēc eksotermiskās temperatūras beigām sacietē, pirms varat turpināt līmes uzklāšanu. Sasniedzot nepieciešamo līmes biezumu, varat ieklāt vara caurules un uzlikt izolācijas serdeņa bloku. Stikla lodīšu sveķu špakteles modulācija, kā siltumizolācijas serdeņa bloka līme, aizpilda spraugu starp siltumizolācijas serdeņa bloku.
Pēc ieklāšanas izolācijas pamatbloka virsmas spraugas izlīdzināšanai jāizmanto stikla lodīšu špaktele. Pēc izolācijas pamatbloka slāņa sacietēšanas un pēc tam uzklājot 3–4 īsi sagriezta filca slāņus, var ielīmēt tērauda skeletu. Tērauda skeletu vispirms atkvēlina, lai novērstu metināšanas spriegumu, un tad tērauda skeletu un spraugu starp veidni jāaizpilda, lai novērstu...Stikla šķiedru pastiprināts materiālsveidnes deformācija ar tērauda skeletu.
Pēc pirmās veidnes daļas sacietēšanas to noņem, noņem lieko brīvo malu, iztīra veidnes dobumu no gružiem un uzliek vaska loksni. Izmantotās vaska loksnes biezumam jābūt vienmērīgam, un pagarinājumam jābūt nelielam. Vaska loksni nedrīkst ietīt gaisa burbuļos, un, kad tie parādās, tā ir jāizņem un jāpārlīmē, lai nodrošinātu veidnes dobuma izmēru. Jāizgriež pārlaiduma šuves, un atstarpes starp vaska loksnēm jāizlīdzina ar špakteli vai gumijas līmi. Pēc vaska loksnes uzklāšanas otro veidni var apgriezt tāpat kā pirmo veidni. Otro veidni parasti izgatavo pēc gēla pārklājuma uzsmidzināšanas, un jāizveido iesmidzināšanas caurumi un ventilācijas caurumi. Apgriežot otro veidnes daļu, vispirms ir jānoņem brīvā mala, jāpiemetina pozicionēšanas tapas un fiksācijas skrūves, lai pēc izņemšanas tā būtu pilnībā sacietējusi.

3. Pelējuma pārbaude un korektīvie pasākumi
Pēc izņemšanas no veidnes un tīrīšanas ar gumijas cementu jāizmēra veidnes dobuma biezums. Ja biezums un izmērs atbilst prasībām, pēc slīpēšanas un pulēšanas procesa pabeigšanas RTM veidne būs veiksmīgi pagriezta un to varēs piegādāt ražošanai. Ja pārbaudes laikā sliktas procesa kontroles un citu iemeslu dēļ, ko izraisa veidnes dobums, tā neatbilst prasībām, veidni vairs nav nepieciešams atvērt, tāpēc tā ir jāatstāj atpakaļ.
Saskaņā ar pieredzi, var būt divi risinājumi:
① noņēma vienu veidni, atkārtoti atveriet gabalu;
② RTM procesa izmantošana, lai labotu veidnes īpašības, parasti no veidnes virsmas gēla pārklājuma slāņa nošķēlots gabals, kas uzklāts uzstikla šķiedras pastiprināts materiāls, otra veidnes daļa tiek piestiprināta pie vaska loksnes, izsmidzināta želejveida pārklājuma, un pēc tam veidnes injekciju, kas pēc veidnes apstrādes sacietē, var piegādāt lietošanai.