Ražošanas procesā ir jāievieš šķiedru armētas plastmasas iekārtu un cauruļu projektēšana, kurā tiek norādīti izklājuma materiāli un specifikācijas, slāņu skaits, secība, sveķu vai šķiedru saturs, sveķu maisījuma sajaukšanas attiecība, formēšanas un sacietēšanas process, tinuma leņķa izmērs utt. ir precīzs un precīzs.Nē, tas nosaka, vai galaprodukta mehāniskās īpašības un izturība pret koroziju atbilst nepieciešamajai kvalitātei, tāpēc šķiedru armētas plastmasas iekārtu un cauruļvadu ražošanas procesa kvalitātes kontrole ir būtiska produkta kvalitātes nodrošināšanas sastāvdaļa.Tātad, kādi principi būtu jāievēro ražošanas procesa kvalitātes kontrolē?
1. Iekārtu un cauruļvadu ražošanas process atbilst šādām prasībām:
①Slāņu materiāliem un specifikācijām, slāņu skaitam, secībai, formēšanas un sacietēšanas procesam, sveķu vai šķiedru saturam utt. jāatbilst projektēšanas prasībām;
② Izmantojot tinumu veidni, tinuma leņķim jāatbilst konstrukcijas prasībām;
③ Pirms lietošanas sveķi, iniciators un paātrinātājs ir precīzi jāmēra un vienmērīgi jāsamaisa.
2. Iekārtu un cauruļvadu ražošanas procesa kvalitātes pārbaudei jāatbilst šādām prasībām:
①Pēc ražošanas pabeigšanas jāpārbauda iekšējās oderes izmērs, biezums un izskata kvalitāte;
②Pēc konstrukcijas slāņa izgatavošanas ir jāpārbauda biezums, slāņa struktūra un izskata kvalitāte.
3. Pēc aprīkojuma un cauruļu izgatavošanas ir jāpārbauda tādi priekšmeti kā izskats, izmērs, sveķu sacietēšanas pakāpe, sveķu saturs, mehāniskās īpašības un iespiešanās pretestība, un tiem jāatbilst šādām prasībām:
① Iekšējai un ārējai virsmai jābūt gludai un gludai, un krāsai jābūt viendabīgai;
②Izmēram, mehāniskajām īpašībām un pretiekļūšanas īpašībām jāatbilst konstrukcijas prasībām;
③ Sveķu saturam un pieļaujamajai novirzei jāatbilst projektēšanas noteikumiem.Ja nav projektēšanas noteikumu, sveķu satura pieļaujamā novirze ir ±3% no projektētās vērtības;
④ Pēc sacietēšanas istabas temperatūrā Barcol cietība nedrīkst būt zemāka par 80% no izmantotā sveķu liešanas korpusa Barcol cietības;pēc karsēšanas un sacietēšanas Barcol cietība nedrīkst būt zemāka par 85% no izmantotā sveķu liešanas korpusa Barcol cietības;
①Pēc ražošanas pabeigšanas jāpārbauda iekšējās oderes izmērs, biezums un izskata kvalitāte;
②Pēc konstrukcijas slāņa izgatavošanas ir jāpārbauda biezums, slāņa struktūra un izskata kvalitāte.
3. Pēc aprīkojuma un cauruļu izgatavošanas ir jāpārbauda tādi priekšmeti kā izskats, izmērs, sveķu sacietēšanas pakāpe, sveķu saturs, mehāniskās īpašības un iespiešanās pretestība, un tiem jāatbilst šādām prasībām:
① Iekšējai un ārējai virsmai jābūt gludai un gludai, un krāsai jābūt viendabīgai;
②Izmēram, mehāniskajām īpašībām un pretiekļūšanas īpašībām jāatbilst konstrukcijas prasībām;
③ Sveķu saturam un pieļaujamajai novirzei jāatbilst projektēšanas noteikumiem.Ja nav projektēšanas noteikumu, sveķu satura pieļaujamā novirze ir ±3% no projektētās vērtības;
④ Pēc sacietēšanas istabas temperatūrā Barcol cietība nedrīkst būt zemāka par 80% no izmantotā sveķu liešanas korpusa Barcol cietības;pēc karsēšanas un sacietēšanas Barcol cietība nedrīkst būt zemāka par 85% no izmantotā sveķu liešanas korpusa Barcol cietības;
4. Ja pieļaujamie defekti pārsniedz noteikumus, iekārtas un cauruļvadi ir jāremontē, un remontam jāatbilst šādiem noteikumiem:
①Lamināta virsmai bojātajā vietā jābūt noslīpētai.Pēc slīpēšanas virsmai jābūt gludai un raupjai, un tā ir jānotīra;
②Defektīvās zonas klājuma virsma ir jākrāso ar tādu pašu sveķu līmi kā salabotais slānis, un tā ir jāizklāj ar sasmalcinātu šķipsnu paklājiņu projektētajā biezumā;
③ Iekšējās oderes remonta ārējais slānis ir jāizklāj ar virsmas filcu un jāizmanto tāds pats sveķu pārklājums kā iekšējai oderei;
④ Pēc konstrukcijas slāņa remonta pabeigšanas oderējuma intervālam un virsmas apstrādei ar iekšējo oderes slāni vai ārējo virsmas slāni jāatbilst projektēšanas prasībām;
⑤ Pēc ārējā slāņa remonta pabeigšanas, kad uz virsmas ir urbumi, tas ir jānopulē un sveķi bez gaisa polimerizācijas jānokrāso.
Izlikšanas laiks: 29.04.2022