SABIC, pasaules līderis ķīmijas rūpniecībā, ir ieviesis LNP Thermocomp OFC08V savienojumu — materiālu, kas ir ideāli piemērots 5G bāzes staciju dipola antenām un citām elektriskām/elektroniskām lietojumprogrammām.
Šis jaunais savienojums varētu palīdzēt nozarei izstrādāt vieglas, ekonomiskas, pilnībā no plastmasas izgatavotas antenu konstrukcijas, kas atvieglotu 5G infrastruktūras ieviešanu. Pieaugošās urbanizācijas un viedpilsētu laikmetā ir steidzami nepieciešama plaša 5G tīklu pieejamība, lai nodrošinātu ātru un uzticamu savienojamību miljoniem iedzīvotāju.
“Lai palīdzētu īstenot 5G solījumu par lielāku ātrumu, lielāku datu slodzi un īpaši zemu latentumu, RF antenu ražotāji veic revolūciju savu dizainu, materiāliem un procesiem,” sacīja persona.
“Mēs palīdzam saviem klientiem vienkāršot RF antenu ražošanu, kuras tiek izmantotas simtiem masīvu aktīvo antenu blokos. Mūsu jaunākie augstas veiktspējas LNP termokompaundu savienojumi palīdz vienkāršot procesu, ne tikai novēršot pēcapstrādes nepieciešamību ražošanā, bet arī nodrošinot izcilu veiktspēju vairākās galvenajās jomās. Nepārtraukti izstrādājot jaunus materiālus 5G infrastruktūrai, SABIC mērķis ir paātrināt šīs nākamās paaudzes tīkla tehnoloģijas paplašināšanu.”
LNP Thermocomp OFC08V savienojums ir ar stikla šķiedru pastiprināts materiāls, kas balstīts uz polifenilēnsulfīda (PPS) sveķiem. Tam ir lieliskas galvanizācijas īpašības, izmantojot lāzera tiešo strukturēšanu (LDS), spēcīga slāņu saķere, laba deformācijas kontrole, augsta karstumizturība un stabilas dielektriskās un radiofrekvenču (RF) īpašības. Šī unikālā īpašību kombinācija ļauj izveidot jaunus iesmidzināšanas formējamus dipola antenu dizainus, kas piedāvā priekšrocības salīdzinājumā ar tradicionālo iespiedshēmas plates (PCB) montāžu un plastmasas selektīvo pārklāšanu.
Visaptverošas veiktspējas priekšrocības
Jaunais LNP Thermocomp OFC08V savienojums ir izstrādāts izmantošanai metāla pārklāšanā, izmantojot LDS (līnijas detonācijas metodi). Materiālam ir plašs lāzera apstrādes logs, kas atvieglo pārklāšanu un nodrošina vienmērīgu pārklāšanas līnijas platumu, palīdzot nodrošināt stabilu un nemainīgu antenas darbību. Spēcīga saķere starp plastmasas un metāla slāņiem novērš delamināciju pat pēc termiskās novecošanas un bezsvina reflow lodēšanas. Uzlabota izmēru stabilitāte un mazāka deformācija salīdzinājumā ar konkurējošām stikla šķiedras pastiprinātām PPS kategorijām veicina vienmērīgu metalizācijas fiksāciju LDS laikā, kā arī precīzu montāžu.
Šo īpašību dēļ Vācijas lāzerražošanas risinājumu sniedzējs LPKF Laser & Electronics ir iekļāvis LNP Thermocomp OFC08V savienojumu uzņēmuma materiālu portfelī kā sertificētu termoplastu LDS.
“Pilnībā plastmasas dipola antenas, kas izgatavotas ar stikla šķiedras pastiprinātu PPS, aizstāj tradicionālos dizainus, jo tās var samazināt svaru, vienkāršot montāžu un nodrošināt augstāku pārklājuma vienmērīgumu,” sacīja persona. “Tomēr parastajam PPS materiālam ir nepieciešams sarežģīts metalizācijas process. Lai risinātu šo problēmu, uzņēmums izstrādāja jaunu, specializētu PPS bāzes savienojumu ar LDS iespējām un augstas stiprības saiti.”
Mūsdienās plaši izmantotais sarežģītais selektīvās plastmasas galvanizācijas process ietver vairākus posmus, un ar LDS saderīgais LNP Thermocomp OFC08V savienojums piedāvā lielāku vienkāršību un augstāku produktivitāti. Pēc detaļas iesmidzināšanas formēšanas LDS ir nepieciešama tikai lāzerformēšana un bezgalvanizācija.
Turklāt jaunais LNP Thermocomp OFC08V savienojums piedāvā visas ar stiklu pildīta PPS raksturīgās veiktspējas priekšrocības, tostarp augstu termisko izturību PCB montāžai, izmantojot virsmas montāžas tehnoloģiju, kā arī raksturīgo liesmas slāpēšanu (UL-94 V0 pie 0,8 mm). Zema dielektriskā vērtība (dielektriskā konstante: 4,0; izkliedes koeficients: 0,0045) un stabilas dielektriskās īpašības, kā arī laba RF veiktspēja skarbos apstākļos palīdz optimizēt pārraidi un pagarināt kalpošanas laiku.
“Šī uzlabotā LNP Thermocomp OFC08V savienojuma parādīšanās var veicināt antenu dizaina uzlabojumus un stabilu veiktspēju laukā, vienkāršojot metalizācijas procesu un samazinot sistēmas izmaksas mūsu klientiem,” piebilda persona.
Publicēšanas laiks: 2022. gada 25. aprīlis
