ziņas

1. Ievads cauruļu tinšanas procesā

Šajā pamācībā jūs uzzināsiet, kā izmantot cauruļu tīšanas procesu, lai veidotu cauruļveida struktūras, izmantojot oglekļa šķiedras prepregus cauruļu tīšanas mašīnā, tādējādi radot augstas stiprības...oglekļa šķiedras caurulesŠo procesu parasti izmanto kompozītmateriālu ražotāji.

Ja vēlaties ražot caurules ar paralēlām malām vai nepārtrauktu konusveida formu, cauruļu tīšanas process ir ideāla izvēle. Viss, kas jums nepieciešams, ir atbilstoša izmēra metāla veidnis un krāsns, lai izveidotu pielāgotas oglekļa šķiedras caurules, kas pielāgotas jūsu īpašajām prasībām.

Sarežģītas formas oglekļa šķiedras caurulēm, piemēram, stūrei vai sarežģītākām cauruļveida rāmja konstrukcijām, piemēram, amortizācijas dakšām vai velosipēdu rāmjiem, priekšroka tiek dota dalītās veidnes tehnoloģijai. Tagad mēs demonstrēsim, kā izmantot dalītās veidnes tehnoloģiju, lai ražotu šīs sarežģītās oglekļa šķiedras caurules.

2. Metāla stieņu apstrāde un sagatavošana

• Metāla stieņu nozīme

Pirms cauruļu tīšanas procesa uzsākšanas pirmais solis ir metāla serdeņu sagatavošana. Metāla serdeņiem ir jāatbilst cauruļu iekšējam diametram, un to virsmas gludums un atbilstoša pirmapstrāde ir kritiski svarīgas. Turklāt metāla serdeņi ir pienācīgi jāapstrādā, piemēram, jātīra un jāuzklāj atbrīvošanas līdzeklis, lai vienkāršotu turpmāko izvešanas procesu.

Cauruļu tīšanas procesā metāla stienim ir izšķiroša nozīme, jo tam ir jāatbalstaoglekļa šķiedras prepregslai nodrošinātu vienmērīgu tinumu. Tāpēc ir svarīgi iepriekš sagatavot atbilstoša izmēra metāla serdeni. Tā kā oglekļa šķiedra tiks uztīta ap serdena ārējo virsmu, serdena ārējam diametram ir jāatbilst izgatavojamās oglekļa šķiedras caurules iekšējam diametram.

• Atbrīvošanas līdzekļa uzklāšana

Atbrīvošanas līdzekļi samazina berzi un nodrošina vienmērīgu izņemšanu no formas; tie vienmērīgi jāuzklāj uz veidnes virsmas. Pēc metāla veidnes sagatavošanas nākamais solis ir atbrīvošanas līdzekļa uzklāšana. Bieži izmantotie atbrīvošanas līdzekļi ir silikona eļļa un parafīns, kas efektīvi samazina berzi starp oglekļa šķiedru un metāla veidni.

Uz sagatavotā metāla veidņa mums jānodrošina, lai tas būtu rūpīgi tīrs un virsma pēc iespējas gludāka, lai atvieglotu izstrādājuma vienmērīgu izņemšanu no formas. Pēc tam uz veidņa virsmas vienmērīgi jāuzklāj atbrīvošanas līdzeklis.

3. Oglekļa šķiedras preprega sagatavošana

• Prepregu veidi un priekšrocības

Tikai oglekļa šķiedras prepregi atbilst augstajām prasībām attiecībā uz tinumu precizitāti un ērtu apstrādi. Lai gan teorētiski tinumu procesā varētu izmantot cita veida stiegrojuma materiālus, piemēram, ar epoksīdsveķiem piesūcinātus sausos audumus, praksē tikai oglekļa šķiedras prepregi var atbilst augstajām prasībām attiecībā uz precizitāti un ērtu apstrādi šajā procesā.

Šajā pamācībā mēs izmantojam īpašu iepriekš sagatavotu materiālu slāņošanas metodi, lai uzlabotu cauruļu veiktspēju.

• Prepreg izkārtojuma dizains

Caurules iekšpusē tiek uzklāts austa preprega slānis, kam seko vairāki vienvirziena preprega slāņi un visbeidzot caurules ārpusē tiek uzklāts vēl viens austa preprega slānis. Šis izkārtojuma dizains pilnībā izmanto austa preprega šķiedru orientācijas priekšrocības 0° un 90° asīs, ievērojami uzlabojot caurules veiktspēju. Lielākā daļa vienvirziena prepregu, kas uzklāti uz 0° ass, piešķir caurulei izcilu garenisko stingrību.

4. Cauruļu tinšanas procesa plūsma

• Sagatavošana pirms tinšanas

Pēc preprega klāšanas projekta pabeigšanas process turpinās ar cauruļu tīšanas procesu. Preprega apstrāde ietver PE plēves un aizsargpapīra noņemšanu un atbilstošu pārklāšanās laukumu rezervēšanu. Šis solis ir ļoti svarīgs, lai nodrošinātu turpmāko tīšanas procesu vienmērīgu norisi.

• Sīkāka informācija par tinumu procesu

Tīšanas procesā ir svarīgi nodrošināt vienmērīgu prepregu tīšanu, metāla serdes vārpstu novietojot stabili un vienmērīgi pieliekot spēku. Metāla serdes vārpstai jābūt stabili novietotai pie pirmā prepregu slāņa malas, nodrošinot vienmērīgu spēka pielikšanu.

Tīšanas laikā galos var uztīt papildu iepriekš uztītas šķiedras, lai atvieglotu izstrādājuma izņemšanu demontāžas laikā.

• BOPP plēves iesaiņošana

Papildus prepregam iesaiņošanai var izmantot arī BOPP plēvi. BOPP plēve palielina konsolidācijas spiedienu, aizsargā un noblīvē prepregu. Uzklājot BOPP iesaiņošanas plēvi, ir svarīgi nodrošināt pietiekamu pārklāšanos starp lentēm.

5. Cepeškrāsns sacietēšanas process

• Sacietēšanas temperatūra un laiks

Pēc tam, kad preprega oglekļa šķiedru pastiprinātais materiāls ir cieši ietīts, tas tiek nosūtīts uz krāsni sacietēšanai. Temperatūras kontrole ir ļoti svarīga sacietēšanas laikā krāsnī, jo dažādiem prepregiem ir atšķirīgi sacietēšanas apstākļi. Šis solis ir ļoti svarīgs, lai nodrošinātu materiāla stabilitāti un uzlabotu veiktspēju.

Augstās temperatūras ietekmē cepeškrāsnīoglekļa šķiedraun sveķu matrica pilnībā reaģē, veidojot izturīgu kompozītmateriālu.

6. Noņemšana un apstrāde

Pēc BOPP iesaiņojuma plēves noņemšanas sacietējušo produktu var noņemt. BOPP plēvi var noņemt pēc sacietēšanas. Ja nepieciešams, izskatu var uzlabot, slīpējot un krāsojot. Lai vēl vairāk uzlabotu estētisko izskatu, var veikt papildu apdares procesus, piemēram, slīpēšanu un krāsošanu.