ziņas

Fenola formēšanas masas ir termoreaktīvi formēšanas materiāli, kas tiek izgatavoti, sajaucot, mīcot un granulējot fenola sveķus kā matricu ar pildvielām (piemēram, koksnes miltiem, stikla šķiedru un minerālu pulveri), cietinātājiem, smērvielām un citām piedevām. To galvenās priekšrocības ir lieliska izturība pret augstu temperatūru (ilgstoša darba temperatūra līdz 150–200 ℃), izolācijas īpašības (augsta tilpuma pretestība, zemi dielektriskie zudumi), mehāniskā izturība un izmēru stabilitāte. Tie ir arī izturīgi pret ķīmisko koroziju, tiem ir kontrolējamas izmaksas un tie saglabā stabilu veiktspēju pat augstā temperatūrā, augstsprieguma vai mitrā vidē.

VeidiFenola formēšanas savienojumi 

Kompresijas formēšanas savienojumi:Šiem izstrādājumiem nepieciešama kompresijas formēšana. Materiāls tiek ievietots veidnē un pēc tam sacietēts augstā temperatūrā un spiedienā (parasti 150–180 ℃ un 10–50 MPa). Tie ir piemēroti sarežģītu formu, augstas izmēru precizitātes prasību vai lielu, biezu sienu detaļu, piemēram, izolācijas balstu elektroiekārtās un karstumizturīgu detaļu ap automobiļu dzinējiem, ražošanai. Pateicoties vienmērīgai pildvielas izkliedei, izstrādājumiem ir izcila mehāniskā izturība un izturība pret augstu temperatūru, padarot tos plaši izmantojamus vidējas un augstas klases rūpnieciskajās detaļās un par tradicionālu galveno produktu veidu.

Iesmidzināšanas formēšanas maisījumi:Šie materiāli ir piemēroti iesmidzināšanas formēšanas procesiem, tiem ir laba plūstamība, un tos var ātri piepildīt un sacietēt iesmidzināšanas formēšanas iekārtās, kā rezultātā tiek panākta augsta ražošanas efektivitāte un automatizācija. Tie ir piemēroti mazu un vidēja izmēra, relatīvi regulāras struktūras komponentu, piemēram, sadzīves tehnikas slēdžu paneļu, automobiļu elektronisko savienotāju un mazu elektrisko izolācijas detaļu, masveida ražošanai. Līdz ar iesmidzināšanas formēšanas procesu popularizēšanu un materiālu plūstamības optimizāciju šo produktu tirgus daļa pakāpeniski palielinās, jo īpaši tāpēc, ka tie atbilst plaša patēriņa rūpniecības produktu liela mēroga ražošanas vajadzībām.

Pielietojuma jomasFenola formēšanas savienojumi

Elektriskās/elektroniskās iekārtas:Šis ir galvenais pielietojuma scenārijs, kas aptver izolācijas komponentus un konstrukcijas daļas tādām iekārtām kā motori, transformatori, slēdži un releji, piemēram, motoru komutatorus, transformatoru izolācijas rāmjus un slēdžu spailes. Fenola formēšanas maisījumu augstā izolācija un izturība pret augstu temperatūru nodrošina elektroiekārtu drošu darbību augsta sprieguma un augstas temperatūras apstākļos, novēršot īssavienojumus, ko izraisa izolācijas bojājumi. Kompresijas formēšanas masas galvenokārt izmanto kritiski svarīgām izolācijas komponentēm, savukārt iesmidzināšanas formēšanas masas ir piemērotas mazu elektronisko komponentu masveida ražošanai.

Automobiļu rūpniecība:Izmanto karstumizturīgām automobiļu dzinēju, elektrisko sistēmu un šasijas detaļām, piemēram, dzinēja cilindru galvas blīvēm, aizdedzes spoļu korpusiem, sensoru kronšteiniem un bremžu sistēmas detaļām. Šīm detaļām jāiztur ilgstoša augsta dzinēja temperatūra (120–180 ℃) un vibrācijas ietekme. Fenola formēšanas masas atbilst šīm prasībām, pateicoties to augstajai temperatūras izturībai, eļļas izturībai un mehāniskajai izturībai. Tās ir arī vieglākas par metāla materiāliem, kas veicina svara samazināšanu un degvielas patēriņa efektivitāti automašīnās. Kompresijas formēšanas masas ir piemērotas karstumizturīgām serdes detaļām ap dzinēju, savukārt iesmidzināšanas formēšanas masas tiek izmantotas maziem un vidējiem elektriskajiem komponentiem.

Sadzīves tehnika:Piemērots karstumizturīgām strukturālām un funkcionālām sastāvdaļām tādās ierīcēs kā rīsu vārāmās mašīnas, cepeškrāsnis, mikroviļņu krāsnis un veļas mazgājamās mašīnas, piemēram, rīsu vārāmo mašīnu iekšējiem katlu balstiem, cepeškrāsns sildelementu stiprinājumiem, mikroviļņu krāsns durvju izolācijas sastāvdaļām un veļas mazgājamās mašīnas motora gala vākiem. Ierīču sastāvdaļām ikdienas lietošanas laikā jāiztur vidēja līdz augsta temperatūra (80–150 ℃) un mitra vide.Fenola formēšanas savienojumipiedāvā ievērojamas priekšrocības augstas temperatūras izturības, mitruma izturības un zemo izmaksu ziņā. Iesmidzināšanas formēšanas masas, pateicoties to augstajai ražošanas efektivitātei, ir kļuvušas par galveno izvēli sadzīves tehnikas nozarē.

Citi pielietojumi ietver kosmosa nozari (piemēram, mazas izolācijas detaļas gaisa kuģu iekārtām), medicīnas ierīces (piemēram, augstas temperatūras sterilizācijas detaļas) un rūpnieciskos vārstus (piemēram, vārstu blīvēšanas ligzdas). Piemēram, medicīnas ierīču augstas temperatūras sterilizācijas paplātēm jāiztur 121 °C augstspiediena tvaika sterilizācija, un fenola formēšanas maisījumi var atbilst temperatūras izturības un higiēnas prasībām; rūpniecisko vārstu blīvēšanas ligzdām jābūt izturīgām pret vides koroziju un noteiktām temperatūrām, kas uzsver to pielāgošanās spēju dažādiem scenārijiem.