Kompozītmateriālu ražošanā izmanto divu veidu sveķus: termoreaktīvos un termoplastiskos. Termoreaktīvie sveķi ir visizplatītākie sveķi, taču termoplastiskie sveķi atkal iegūst interesi, pateicoties kompozītmateriālu izmantošanas paplašināšanai.
Termoreaktīvie sveķi sacietē sacietēšanas procesā, kurā, izmantojot siltumu, veidojas ļoti savstarpēji saistīti polimēri ar nešķīstošām vai neinfūzējamām stingrām saitēm, kas karsējot nekūst. Savukārt termoplastiskie sveķi ir monomēru zari vai ķēdes, kas karsējot mīkstina un atdzesējot sacietē – atgriezenisks process, kam nav nepieciešama ķīmiska saistīšana. Īsāk sakot, termoplastiskos sveķus var pārkausēt un pārveidot, bet ne termoreaktīvos sveķus.
Interese par termoplastiskajiem kompozītmateriāliem pieaug, īpaši autobūves nozarē.
Termoreaktīvo sveķu priekšrocības
Termoreaktīvie sveķi, piemēram, epoksīdsveķi vai poliesters, ir iecienīti kompozītmateriālu ražošanā to zemās viskozitātes un lieliskās iekļūšanas šķiedru tīklā dēļ. Tādējādi ir iespējams izmantot vairāk šķiedru un palielināt gatavā kompozītmateriāla izturību.
Jaunākās paaudzes lidmašīnās parasti ir vairāk nekā 50 procenti kompozītmateriālu detaļu.
Pultrūzijas laikā šķiedras tiek iegremdētas termoreaktīvos sveķos un ievietotas sakarsētā veidnē. Šī darbība aktivizē sacietēšanas reakciju, kas pārveido mazmolekulāros sveķus par cietu trīsdimensiju tīkla struktūru, kurā šķiedras ir ieslēgtas šajā jaunizveidotajā tīklā. Tā kā lielākā daļa sacietēšanas reakciju ir eksotermiskas, šīs reakcijas turpinās kā ķēdes, nodrošinot liela mēroga ražošanu. Kad sveķi sacietē, trīsdimensiju struktūra fiksē šķiedras vietā un piešķir kompozītmateriālam izturību un stingrību.
Publicēšanas laiks: 2022. gada 19. oktobris
